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基础技术开发

通过基础技术研究,确保技术、提高品质,采用先进的设计流程,提高产品价值。

材料技术开发

开发耐磨材质零件

不断尝试对性能要求有所不同的零件采用全新的材质和最佳的热处理技术,从而努力提高产品性能。特别是为了让零件产品在恶劣的环境下也能满足客户对产品寿命的需求,公司努力开发、适用耐磨材质,生产出最佳形状,进一步提高各种耐磨产品的使用寿命。

制造工艺技术

为确保挖掘机、发动机、液压设备的结构零件上采用的钢铁材料的健全性,正在对铸铁、铸钢等铸造材料进行检验,对铸造工艺及热处理工艺进行改善。同时,新机型开发过程中为了研发出符合较高应力水平要求的零件,正在尽力进行合金调节、设计铸造方案、开发制造工艺,进一步提高金属材料的耐磨可靠性。

润滑及减少摩擦技术

致力于通过减少系统构成要素间的相互作用产生的损失,提高产品的寿命和性能,扩大产品价值。对各种摩擦、磨损、密封系统进行试验、诊断并分析,通过设计高性能的表面形状和材质及表面处理工艺制造产品,并将故障预知功能融入到产品中。

材料试验及评估技术

公司通过对设备的金属、化工零件进行故障分析、与竞争对手进行标杆管理、量产产品质量评估、生产工艺检查、工艺改善等,从根本上改善设计和制造质量问题,提高产品质量。同时还开展金属及化工材料试验方法研究、评估技术标准化、材料物性数据库构建、化工材料开发、材料标准建立等与公司材料相关的提高质量和可靠性方面的工作。

焊接及无损检验技术

为了提高本公司产品中广泛应用的焊接和接合工件的寿命及可靠性,通过损坏和无损检测评估焊接质量,开展对Field及耐久性测试中发生的焊接工件的龟裂原因调查、焊接接头的疲劳试验寿命数据库构建与比较、竞争对手Benchmarking & Reverse Engineering活动,引进新一代焊接和无损技术,提高生产力和可靠性。

KOLAS运营校对机构

获得KOLAS(Korea Laboratory Accreditation Scheme, 韩国认证机构)的认证,发行KOLAS公认成绩表。测量仪表的验证、校对是开发设备及量产制造质量的出发点,也是重要的基准点,由校对管理系统管理。为了提高测量仪器的校对的精密度和准确度,正在研发提高校对、测量能力(CMC: Calibration and Measurement Capability)、测量不确定度的技术。

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目标和核心价值

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工作机会

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品牌传播

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