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EHS管理成果

Doosan Infracore安装防污设备,将生产过程中产生的大气污染物质控制在最低水平,采用水溶油漆、改用切削油等,强化清净技术,在同行中最先获得ISO认证,取得一系列优异的环保成果。

环境领域

大气

生产过程中排放的大气污染物包括灰尘、THC (總炭化水素)、恶臭等。Doosan Infracore安装高性能防尘设备,防止发动机铸件等产品生产过程中产生的灰尘排放到大气中,严控排污量,所有设备的排污量均比法定标准低40%以上。仁川工厂是治理的重点,随着首都圈大气污染防治政策的实施及附近居民人口的急剧增加, 有可能发生居民对工厂散发恶臭进行投诉的现象,为了防患于未然,仁川工厂组织外部专家对产生恶臭的工序进行了诊断,并根据诊断结果,与仁川市东区政府共同制定改进计划,加强了环保工序设备的投资力度。

改进盖帽,减少污染物

浸入或捞取废铁时,采用重复捕获方式有效捕获污染物质,解决溶化废铁流程中出现的传统盖帽结构问题,并拆除旧式防污设施,新建高效防污设施,提高捕获污染物的处理效率。

改进盖帽,减少污染物

采用自动浇铸机,减少污染物

在手动浇铸流程中安装自动浇铸机,密集捕获污染物,减少工厂内灰尘和气味,流程自动化降低了手工作业的安全隐患。

采用自动浇铸机,减少污染物

采用浓缩催化剂氧化装置,减少THC

安装催化氧化 (CCO) 装置,将涂布工序产生的THC减少50%,并使用热交换器回收余热,节约能源成本。

采用浓缩催化剂氧化装置,减少THC

减少涂布设施污染物

在传统防止污染设备下端增设高效率二次预防设备,减少涂布工序产生的THC和灰尘等污染物。

减少涂布设施污染物

减少粉尘

减少厂区粉尘是最近全球性的热门议题。设专车每日至少两次在整个厂区洒水和清洁,并在废铸砂贮存场所安装遮盖集尘设备和利用排管及漏斗的集尘设备。

减少粉尘

水质

生产工序中产生的废水均在废水处理场经过物理、化学及生物净化处理之后排放。废水前处理工序全部实现了自动化,排污量比法定标准低40%以上。为了防止有可能在厂区堆积的污染物被雨水冲进附近的海水中造成污染,安装了带有涡流型装置和纤维型过滤器的雨水过滤设备,并在普通排水渠安装水闸,以防危险物意外流出 ,从源头上阻止了污染扩散。

完善废水处理设施

仁川工厂新建废水处理设施内新增了生物处理和T-N处理的工序,与旧设施相比,污染物能降低50%以上;设置摄像头等监视系统并集中管理,能实时监控现场,有效预防环境事故。

完善废水处理设施

监控系统

中间集污舱全部配备警报系统,防止发生环境事故,采用废水处理监控系统,紧急情况下可及时采取行动;在危险性最高的4个场所设置监控系统,预防环境事故的发生。

监控系统

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