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기반 기술 개발

기반기술 연구를 통하여 기술 확보와 품질 향상의 활동을 하고 있으며, 선진화된 디자인 프로세스를 적용하여 제품의 가치를 높여가고 있습니다.

재료 기술 개발

내마모 소재 부품 개발

요구 성능이 다른 각종의 부품에 새로운 재질의 적용을 끊임없이 시도하고 최적의 열처리 기술을 적용함으로써 제품의 성능을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다. 특히 가혹한 환경에서도 고객이 만족할 수 있는 수명을 갖도록 내마모 소재를 개발 및 적용하고 최적의 형상을 도출하여 각종 마모부품의 사용 수명을 획기적으로 향상시키는 기술을 개발하고 있습니다.

제조 공정 기술

굴삭기, 엔진, 유압기기의 구조물 부품에 적용되고 있는 철강재료의 건전성 확보를 위해 주철, 주강 등 주물소재 검증과 주조 공정 및 열처리 공정 개선 업무를 진행하고 있습니다. 또한 신기종 개발시 각 부품에 요구되는 높은 응력수준을 대응할 수 있는 부품 개발을 위해, 합금조성 개발, 주조방안 설계 및 제조 공정 기술을 개발하여, 금속재료의 내구 신뢰성을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다.

윤활 및 마찰저감 기술

시스템 구성 요소 간 상호작용에 의한 손실을 저감함으로써 제품의 수명과 성능을 끊임없이 향상시키고 차별화된 가치 제공을 위해 노력하고 있습니다. 다양한 마찰/마모/밀봉 시스템을 시험/진단/해석하고, 고 기능성 표면 형상/재질 설계 및 표면처리 공정을 통해 제품화하며, 나아가 고장을 사전에 감지할 수 있는 기술로 융합, 발전시키고 있습니다.

재료 시험 및 평가 기술

당사 장비의 금속, 화공계 부품의 고장분석과 경쟁사 부품 벤치마킹, 양산품 품질평가, 생산공정 감사 및 공정 개선을 통하여 설계 및 제조 품질 문제의 근원적 개선과 제품 품질을 향상시키는 업무를 수행하고 있으며, 금속 및 화공 소재의 시험방법 연구, 평가 기술 표준화, 재료물성 DB 구축 및 화공재료 개발, 재료표준 수립 등 당사의 재료관련 품질 및 신뢰성 향상 업무를 수행하고 있습니다.

용접 및 비파괴 검사 기술

당사 제품에 다양하게 적용되는 용접 & 접합 구조물의 수명과 신뢰성 향상을 위해 파괴 및 비파괴 검사를 통한 용접품질평가, Field 및 내구시험에서 발생하는 용접 구조물의 균열원인조사, 용접 Joint에 대한 피로시험 수명 DB구축 및 비교, 경쟁사 Benchmarking & Reverse Engineering 활동을 실시하고, 차세대 용접 및 비파괴 기술의 도입을 통해 생산성 및 신뢰성 향상을 위해 노력하고 있습니다.

KOLAS 교정기관 운영

KOLAS(Korea Laboratory Accreditation Scheme, 한국인정기구)으로부터 인정을 받아 KOLAS공인성적서를 발행하고 있습니다. 계측기의 검교정은 개발장비 및 양산 제조 품질의 출발점이자 기준점이 되는 중요한 사항으로 교정관리 System에서 관리되며, 계측기 교정의 정밀도 및 정확도를 높이기 위해 교정▪측정능력(CMC: Calibration and Measurement Capability), 측정불확도를 향상 시키는 기술을 개발하고 있습니다.

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